对于制造长1m，宽0.65m，厚度在6~10mm，质量约40kg的铜浮雕，方法有四种：

    1.可采用熔模铸造。但是工艺较为复杂，难以整体浇注成型，成本也非常高，操作十分困难；
    2.采用砂型铸造。但是难以保证表面质量，艺术效果较差；
    3.采用单一石膏型铸造。则铸型透气性太差，而且烘干的温度高、时间长，导致铸件成本高、操作不便，不易保证质量；
    4.采用发泡石膏-水玻璃砂复合型铸造。相比较上面三种方法，这一方案既能利用石膏型复制性好、铸件表面质量高的优点，又能避免单一石膏型干强度低、透气性差、烘干温度高、烘干时间长的缺点；同时采用发泡石膏作面层可大大降低铸型激冷能力，提高液体金属的充型能力，有利于获得形状完整、轮廓清晰的铸件。

    泡石膏-水玻璃砂复合型铸造铜浮雕的工艺过程有：做泥稿→混石膏浆料→刷涂石膏浆料→造水玻璃砂型→烘干→合箱（熔炼）→浇注→落砂→表面处理。